仅在美国，每年就有超过 200 万个支架被植入患者体内。激光切割，特别是飞秒激光切割，是制造这些支架的理想选择，因为它可以轻松提供所需的边缘质量，极大限度减少对机械和/或化学后处理的需求。同样重要的是，完全集成的自动化机器简化了管状坯料的 3D 切割。这些机器支持湿式切割，这有助于确保在切割非常细的管材时，后壁不会遭受热损伤。

由于支架部位有时会重新形成斑块和造成血管阻塞，导致再狭窄问题，近年来，可解决该问题的生物可吸收支架的应用越来越广泛。最早的生物可吸收支架是用聚乳酸 (PLLA) 等有机物制成的。最初使用的是绿光皮秒激光，但结果并不理想，因此，飞秒激光很快得到采用，并成为事实上的标准。之后科研人员开发出可吸收金属（镁）支架作为另一种替代材料。镁的热特性意味着光纤激光加工会产生一个不寻常的问题，即切割表面会产生小金属液滴。这些液滴需要通过机械清洁法去除。但这有可能损坏许多支架设计中所需的细支柱；这种后处理可能会导致成品率只有 50%。因此，飞秒激光再次成为标准切割技术。

镍钛合金或“记忆金属”具有超弹性和形状记忆等特殊性质。这些特性使其具有一定的优越性，通常可以用于包括 TAVR 在内的一些不同的可植入器械和手术中。

在当今的大多数医疗器械制造应用中，理想的激光切割方法通常不外乎光纤激光切割和飞秒激光切割。但少数制造商改为使用一种称为“侵蚀切割”的新工艺。ES Precision（英国 Kingston Bagpuize）是采用这种方法的先行者。该公司将这种技术用作飞秒激光切割的低成本替代，用于制造包括医疗和生物技术应用以及燃料电池中使用的铂基部件在内的产品。