生产制造
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2017.06.20
PP 和 TPU 医用介入导管挤出成型工艺实验研究
以截面形状相对简单的单腔医用介入导管为研究对象，挤出成型过程中引入微量注气系统， 采用挤出模具成型段长度数学模型和微细电火花成型加工技术， 设计制造了单腔微挤出模具。在挤出过程中， 为排除导管复杂截面对微管尺寸的影响，以聚丙烯( PP) 和聚氨酯( TPU) 为试验材料， 特以截面相对简单的单腔导管直径和壁厚为评价指标，研究单腔导管挤出成型过程中主要工艺参数对不同材料导管截面尺寸变化的影响规律。
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2017.06.09
这个医用滴液器模具难度巨高！看模具达人如何搞定它
这是一款医用滴液器，是美国一位朋友所委托，有一些难度，已经几个模具厂制造未果。难点在于头部有一个横向的圆管，圆度要求很高，是装旋阀的，不能渗漏出液体，头部的滴管长度27mm，但是直径很小，只有Φ3.2mm，注塑时容易发生偏芯。
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2017.05.26
小小3D打印笔也可堪大用！或成未来医学重要助力
3D打印笔想必大家都不陌生吧！它可以视为手动版的3D打印机，虽然目前已经可以使用塑料、树脂等不少材料了，但仍主要被当做玩具看待。不过近日，澳大利亚墨尔本圣文森特医院的Aikenhead医学发现中心却将它提升到了一个新的高度，就是下图中这款叫做Biopen的生物3D打印笔。
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2017.05.25
血管器械产品涂层的最新改进
通过减少在血管介入治疗过程中操作血管内医疗器械产品所需的力度，亲水性涂层降低了损伤血管壁的风险，并防止血管痉挛。因为它们允许导管在迂回曲折的血管通路内和没有涂层的装置难以接近的病变损伤部位穿行导航，所以亲水性涂层也扩大了用于手术治疗部位的范围，诸如球囊导管血管成形术，神经系统干预，病变交叉或局部药物递送等，显示出能够降低血栓形成。治疗和支持导管之间减少的摩擦也改善了结果，并减少了手术时间和成本。
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2017.04.27
有源医疗器械生产清洁过程的研究讨论
对于有源医疗器械产品来说，生产清洁过程的有效性可直接影响最终产品可靠性。医疗器械生产质量管理规范明确规定，在生产过程中需要对原材料、中间品等进行清洁处理的，应当明确清洁方法和要求，并对清洁效果进行验证。作者发现企业在生产过程中对环境要求控制不严或未严格按照作业指导书要求清洁产品时，就会出现产品因引入污染物而导致使用性能下降情况。
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2017.03.30
3D打印可吸收生物假体帮助患者安全重建乳房
近日，由里尔国立艺术和纺织工业学院博士Julien Payen和Pierre－Marie Danze率领的名为MAT（T）ISSE的项目已被授予法国Théophile－Legrand一等奖，该项目即使用3D打印晶格结构组织为乳腺癌幸存者重建乳腺组织的创新方法。据悉，Pierre－Marie Danze拥有里尔1大学生命与健康科学博士学位。
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2017.03.23
十年磨一剑，意大利骨科医疗器械企业Lima 坚持打造3D打印植入物产品
2017年意大利骨科医疗器械企业Lima Corporate迎来了其成功研发3D打印骨科植入物技术的第十个周年，Lima Corporate把这一技术命名为Trabecular Titanium
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DWS发布新SLA 3D打印机，可在20分钟内完成一个牙科产品
D打印机制造商DWS Labs刚刚推出了其最新的SLA 3D打印机——DFAB，专为牙科和口腔修复护理而开发。这款开创性的3D打印机简化了牙科产品的生产，可在20分钟内为患者打印好一个牙科假体。这意味着患者只需去看一次医生就能在口腔内安装好一个定制假体。
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2017.03.21
2017年医用3D打印技术的七个领域应用进展
医药生物行业是目前3D打印技术扩张最为迅猛的行业。3D打印技术能够为医疗生物行业提供更完整的个性化解决方案； 生物3D打印技术将促进再生医学领域在人造活体组织与器官的研究。 在个性化解决方案方面，比较典型的应用有3D手术预规划模型、手术导板、3D打印植入物，以及假肢、助听器等康复医疗器械。在再生医学领域，研究人员已经在利用生物3D打印技术培养人造器官方面取得了值得肯定的进展。Medtec选取的该篇文章，主要观察了2017年第一季度，医用3D打印技术在如下7个领域的最新进展。
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2017.03.16
Create O&P引入Canfit设计软件，允许诊所医生设计定制设备
纽约3D打印矫形器和假体制造商Create O&P正在与加拿大科技公司Vorum合作，来向北美诊所和定制假体设备供应商提供一个全新的内部3D打印解决方案。作为其最新的CAD / CAM打印系统套餐的一部分，Create O＆P宣布将提供Vorum的Canfit 3D O＆P设计软件。
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